Válvula de mariposa criogénica de alto rendimiento

Válvula de mariposa criogénica de alto rendimiento
Detalles:
La válvula de mariposa criogénica de alto rendimiento es una válvula que utiliza la rotación de una placa de mariposa para controlar el flujo de medios y está diseñada específicamente para los sistemas de transporte y control de medios criogénicos (como el GNL).
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Descripción
Parámetros técnicos

Introducción

 

La válvula de mariposa criogénica de alto rendimiento es una válvula que utiliza la rotación de una placa de mariposa para controlar el flujo de medios y está diseñada específicamente para los sistemas de transporte y control de medios criogénicos (como el GNL).

 

Especificación

Parámetro

Especificación

Modelo

PCB300-CRY o OEM

Rango de tamaño

2" ~ 42"

Rango de presión

ANSI 150-300

Finalizar conexión

RF/blanco y negro

Aburrir

Paso total

Operación

Operación manual, operación accionada

Material del cuerpo

CF3, CF3M, CF8, CF8C, CF8M, etc.

Material del disco

CF3, CF3M, CF8, CF8C, CF8M, etc.

Material del asiento

Asiento blando de PCTFE, metal-con-metal, metal+grafito

Opciones adicionales

Tamaños y clases de presión adicionales disponibles bajo petición

Estándar de diseño básico

API 609, EN 593

Cara-a-cara estándar

ASME B16.10, EN 558

Estándar de extremo de brida

ASME B16.5 (hasta 24"), ASME B16.47 serie A/B (26" y superior), EN 1092

Prueba e inspección

API 598, EN 12266

Prueba-segura contra incendios

API 607

Prueba de emisiones fugitivas

ISO 15848-2

Pruebas de tipo para FE

ISO 15848-1, API 641

Solicitud

Desarrollado para sistemas de GNL

Diseño de capó

Bonete extendido para aplicaciones criogénicas

Estándar de corrosión

Fabricación según NACE última versión bajo pedido

 

Características

 

Bajas pérdidas:Una estructura de capó extendida mueve la posición del casquillo de relleno hacia arriba fuera de la zona de baja-temperatura y cumple con los requisitos de control de emisiones ISO 15848 para controlar las fugas en el sello del vástago.

 

Excelente sellado:El cuerpo y el disco de la válvula están hechos de acero inoxidable austenítico (como CF3, CF3M, CF8M). Este tipo de material mantiene la resistencia al impacto a bajas temperaturas y, combinado con estructuras de sellado de PCTFE o metal + grafito, cumple con los requisitos de sellado en entornos de baja-temperatura.

 

Resistencia a altas temperaturas:La estructura de sellado pasó la prueba de resistencia al fuego API 607. En caso de falla del sello blando, el subsello de metal o metal + grafito asume la función de sellado, lo que limita la fuga de medios.

 

Aplicaciones

 

Industria del GNL:Se utiliza en sistemas de transporte y almacenamiento de gas natural licuado para controlar la apertura, el cierre y la regulación del flujo de medios criogénicos.

 

Procesamiento criogénico de gases:Aplicado en unidades de separación de aire y gas criogénico para controlar el flujo de medios criogénicos como oxígeno y nitrógeno.

 

Petróleo y Gas Natural:Se utiliza en unidades de procesamiento y separación criogénica para controlar el flujo de medios de hidrocarburos criogénicos y para el aislamiento del sistema.

 

Sistemas químicos criogénicos:Se utiliza en tuberías que involucran reacciones criogénicas o almacenamiento y transporte para lograr control de medios y aislamiento de equipos.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cómo elegir el tipo de sellado para condiciones criogénicas?

R: Para temperaturas extremadamente bajas (como el GNL), se prefieren los sellos blandos de PCTFE para cumplir con los requisitos de sellado iniciales. Si existen fluctuaciones de temperatura o riesgos de incendio, se deben seleccionar sellos de metal o compuestos de metal + grafito para equilibrar las condiciones criogénicas y las condiciones de funcionamiento anormales.

P: ¿Cuál es la función de un capó extendido en el uso práctico?

R: Un bonete extendido aísla el área del prensaestopas del medio criogénico, manteniendo el sello del vástago de la válvula en un rango de temperatura más alto, evitando así problemas de fugas causados ​​por el endurecimiento o la contracción del empaque.

P: ¿Cómo seleccionar esta válvula en un sistema de automatización?

R: Se puede seleccionar la operación manual o accionada por actuador-de acuerdo con los requisitos de control, combinada con conexiones de brida (RF) o cuello soldado (BW) para que coincidan con la tubería. Al mismo tiempo, se debe confirmar la idoneidad del actuador en entornos criogénicos para evitar fallas del actuador.

 

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